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控制閥選型的重要性
控制閥是自控系統中的執行器，它的應用質(zhì)量直接反應在系統的調節品質(zhì)上。作為過(guò)程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過(guò)去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶(hù)是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統開(kāi)開(kāi)停停，有的甚至無(wú)法投用，所以對于用戶(hù)及系統設計人員應該認識閥在現場(chǎng)的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。
控制閥選型的原則
1. 根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。
2. 根據工藝對象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。
3. 根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4. 根據工藝過(guò)程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5. 合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿(mǎn)足工藝。
控制閥在電力行業(yè)中種類(lèi)與選型
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復合型給水調節閥：
控制要求：控制鍋爐進(jìn)水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求：鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門(mén)壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時(shí)壓差較小，流量大，流量可調比為75:1-100:1。
閥門(mén)要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對于雙閥系統中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕，V級關(guān)閉等級，對于復合型給水閥需使用特性化閥內件同時(shí)滿(mǎn)足鍋爐啟動(dòng)與正常運行時(shí)的需要。一般閥門(mén)選擇為故障關(guān)，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會(huì )加入聯(lián)胺進(jìn)行處理，它會(huì )對SATELLITE6號合金或其它的類(lèi)似合金產(chǎn)生不良反應，所以不使用316 STELLITE堆焊的方法處理閥內件，可直接選用416不銹鋼材料)。
2、鍋爐給水泵zui小流量循環(huán)閥：
控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動(dòng)及運行，消除因流量過(guò)小、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開(kāi)關(guān)型的小流量控制閥，同時(shí)還有使用機械式的泵自動(dòng)循環(huán)閥)。
工況情況：壓降達160-350公斤，是電站系統中承受壓差zui大的閥門(mén)，流量一般為正常流量的30%。
閥門(mén)要求：抗氣蝕，防堵結構，V級密封等級，泵啟動(dòng)與停止運行時(shí)閥門(mén)連續工作，泵正常啟動(dòng)后次閥門(mén)關(guān)閥，閥門(mén)通常為故障開(kāi)。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水：
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時(shí)將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工況情況：介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，zui后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門(mén)要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門(mén)通常為故障開(kāi)。
4、除氧器水位控制閥(DALC)：
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過(guò)加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況：?jiǎn)?dòng)階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類(lèi)似給水閥。
閥門(mén)要求：較低流量時(shí)有效抗氣蝕。
5、減溫閥(減溫器)：
控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求。
工況情況：介質(zhì)為水，壓差較大，閥門(mén)要求：類(lèi)型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥)：
控制要求：將高溫高壓蒸汽調整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供一個(gè)旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作。
工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。
閥門(mén)要求：抗熱沖擊，降噪，反應迅速。