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原裝HYDAC壓力傳感器HDA4746-A-400-000正確安裝使用方法：

壓力傳感器使用過(guò)程中的要點(diǎn)、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，掌握壓力傳感器的正確使用方法，才能獲得的測量果！
防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；防止渣滓在導管內沉積；測量液體壓力時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道側面，以避免沉淀積渣；測量氣體壓力時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；導壓管應安裝在溫度波動(dòng)小的地方；測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤(pán)管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過(guò)極限

(1) 通過(guò)適當的儀表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應值。

(2) 核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來(lái)考慮。

(1) 壓力傳感器必須沿著(zhù)線(xiàn)纜進(jìn)行安裝， 安裝在線(xiàn)纜接頭處。

(2) 每條線(xiàn)纜裝設壓力傳感器不少于4個(gè)， 靠近電話(huà)局的兩個(gè)壓力傳感器， 相距不應大干200m。

(3) 每條線(xiàn)纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。

(4) 每條線(xiàn)纜的分支點(diǎn)應裝1個(gè)， 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個(gè)。

(5) 線(xiàn)纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個(gè)

(6) 對無(wú)分支的線(xiàn)纜， 因壘線(xiàn)的線(xiàn)纜程式*， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數不少于4個(gè)。

(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當然在設計中， 一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。

檢查尺寸

如果安裝孔的尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器在安裝過(guò)程中，其螺紋部分就很容易受到磨損，這不僅會(huì )影響設備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20UNF2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測量?jì)x對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當的調整。